Guangzhou Opal Machinery Parts Operation Department vivianwenwen8@gmail.com 86-135-33728134
Подробная информация о продукте
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: OUB
Сертификация: ISO9001
Номер модели: 07012-00035
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 10
Цена: Возможен торг
Упаковывая детали: Полипропиленовый пакет внутри. Внешняя упаковка представляет собой картонную коробку, обернутую плен
Время доставки: В течение 5-15 дней после получения депозита
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Поставка способности: 1000 шт.
Номер детали:: |
07012-00035 |
Название части:: |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ КРОМКА |
Модель: |
Д20А-7-М |
Машина: |
Бульдозер |
Материал: |
ПУ |
Цвет: |
Черный |
Номер детали:: |
07012-00035 |
Название части:: |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ КРОМКА |
Модель: |
Д20А-7-М |
Машина: |
Бульдозер |
Материал: |
ПУ |
Цвет: |
Черный |
1. Краткие сведения о уплотнении 07012-00035.:
| Часть №. | 07012-00035 |
| Машина | Бульдозер |
| Размер | OEM |
| Материал | ПУ |
| Тип сальника | УПЛОТНЕНИЕ ;МАСЛО |
2.07012-00035части в группе:
![]()
| НЕТ. | НОМЕР ЧАСТИ. | ИМЯ ПРАТА | КОЛ-ВО |
| 1 | 145-33-51140 | ВАЛ | 2 |
| 2 | 145-33-51150 | ВОРОТНИК | 2 |
| 3 | 130-33-62230 | ВОРОТНИК | 2 |
| 4 | 06120-03520 | ПОДШИПНИК,ИГОЛЬКА | 2 |
| 5 | 07012-00035 | УПЛОТНЕНИЕ,МАСЛЯНОЕ | 2 |
| 6 | 06120-02520 | ПОДШИПНИК,ИГОЛЬКА | 2 |
| 7 | 07046-23016 | ЗАТЫКАТЬ | 2 |
| 8 | 144-33-21270 | РЫЧАГ | 2 |
| 9 | 01010-81245 | БОЛТ | 2 |
| 10 | 01602-21236 | ШАЙБА,ПРУЖИННАЯ | 2 |
| 11 | 170-33-13330 | РОЛИК | 2 |
| 12 | 04205-01645 | ПРИКОЛОТЬ | 2 |
| 13 | 04050-14028 | ШТИФТ, ШПИЛЬКА | 2 |
| 14 | 145-33-51310 | КРЫШКА | 2 |
| 15 | 144-33-21420 | ПОРШЕНЬ | 2 |
| 16 | 144-33-21430 | ВТУЛКА | 2 |
| 17 | 144-33-21440 | КАТУШКА | 2 |
| 18 | 07043-00108 | ЗАТЫКАТЬ | 2 |
| 19 | 175-33-31310 | ФИКСАТОР | 2 |
| 20 | 170-33-13370 | ВЕСНА | 2 |
| 21 | 04064-02512 | КОЛЬЦО,ЗАЖИМНОЕ | 2 |
| 22 | 01010-81230 | БОЛТ | 12 |
| 23 | 01602-01236 | ШАЙБА,ПРУЖИННАЯ | 12 |
| 24 | 04020-01228 | ПРИКОЛОТЬ | 4 |
3. 07012-00035 картина:
![]()
4. Номер сервисной детали:
| НОМЕР ЧАСТИ. | НОМЕР ЧАСТИ. | Часть №. |
| 707-98-36740 | 707-98-56640 | 707-98-56640 |
| 707-44-90180 | 707-98-58230 | 707-98-58230 |
| 707-98-58230 | 707-98-58230 | 707-98-58240 |
| 707-51-16030 | 707-98-25920 | 707-98-36740 |
| 707-98-27100 | 707-98-25970 | 707-98-37110 |
| 707-51-16130 | 707-98-25980 | 707-98-37130 |
| 707-51-17030 | 707-98-26070 | 707-98-37300 |
| 707-51-17130 | 707-98-26100 | 707-98-37500 |
| 707-51-18030 | 707-98-26110 | 707-98-37510 |
| 707-51-90130 | 707-51-12860 | 707-51-20250 |
| 707-51-13130 | 707-51-12110 | 707-51-20080 |
| 707-98-37580 | 707-98-60110 | 707-98-60110 |
| 707-98-37620 | 707-98-61100 | 707-98-61100 |
| 707-98-37670 | 707-98-61110 | 707-98-61110 |
| 707-99-64010 | 707-99-66600 | 707-99-73020 |
5. Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для какой средней и тяжелой модели горнодобывающего экскаватора предназначен этот комплект сальников 07012-00035, специально изготовленный по индивидуальному заказу и серийно производимый OEM, и какие многослойные, устойчивые к тяжелым ударам, барьер от летящей каменной пыли и стабильные характеристики уплотнения при сверхнизких температурах этот комплект для капитального ремонта цилиндра ковша может обеспечить длинноходный шток цилиндра возвратно-поступательного движения, который выдерживает частые захваты руды, тяжелые удары и эрозию горной пыли на открытом воздухе в течение всего дня?
A: Этот оригинальный стандартный комплект сальников OEM с маркировкой 07012-00035 создан специально для средних тяжелых карьерных экскаваторов Komatsu PC270-11, широко используемых при добыче руды средним и большим открытым способом, фрагментации твердых пород и строительстве крупных фундаментов зданий, предназначенных для полной разборки и комплексного ремонта узла уплотнения штока гидроцилиндра копания ковша. Шток цилиндра ковша каждый рабочий день совершает тысячи возвратно-поступательных движений при выдвижении и втягивании с длинным ходом во время захвата и разгрузки руды, выдерживает мгновенную тяжелую ударную нагрузку при проходке плотных отвалов твердых пород, периодических высоких скачках гидравлического давления внутри цилиндра, а также круглогодичном воздействии летающих острых обломков породы, густой плавающей шахтной пыли и слабокислых минеральных дождевых вод. Цилиндр ковша установлен на переднем конце рукояти, полностью открыт для горнодобывающей рабочей поверхности без полной защиты, погружен в противоизносное гидравлическое масло для копания под высоким давлением внутри полости корпуса цилиндра; в высокогорных северных холодных горнодобывающих зонах все резиновые уплотнительные компоненты будут сжиматься и терять герметичность в условиях сверхнизких температур зимой, в то время как многочасовая непрерывная работа по рытью твердых пород с полной нагрузкой летом будет генерировать стабильное постоянное накопление тепла внутри герметичной полости цилиндра. Этот интегрированный комплексный комплект для капитального ремонта содержит одно основное многокромочное уплотнение возвратно-поступательного штока ковша, устойчивое к ударной усталости и каменной пыли, несколько спецификаций плоских модифицированных уплотнительных прокладок из HNBR, многомодельные уплотнительные кольца очистителя летающей каменной пыли и усиленные графит-кремниевым гибридным волокном антиэкструзионные опорные кольца PA66, образующие четырехступенчатый композитный термостойкий и устойчивый к давлению уплотнительный барьер на длинноходном штоке цилиндра ковша экскаватора для средней нагрузки. Он может полностью блокировать утечку внутреннего гидравлического масла высокого давления наружу вдоль зазора штока, полностью предотвращать внешние острые каменные песчинки, плавающие толстые осадки и коррозийную шахтную дождевую воду от царапин на поверхности полированного штока и проникновения в поршень цилиндра и внутреннюю полость скользящей втулки, эффективно избегать преждевременного износа втулки, глубокой царапины, абляции подшипника и недостаточного отказа силы копания ковша во время выемки твердых пород, а также поддерживать стабильное постоянное гидравлическое давление внутри всей гидравлической системы копания ковша при длительной непрерывной средней тяжести горных работах. Экскаваторные нагрузки. Все внутренние уплотнительные аксессуары имеют утолщенные индивидуальные размеры для средних и тяжелых условий эксплуатации, идеально соответствующие стандартам размеров корпуса цилиндра ковша PC270-11 и стандартам размеров штока, и не могут быть взаимозаменяемыми в сборе с комплектами уплотнений легких небольших экскаваторов или колесных погрузчиков. Он поддерживает комплексное обслуживание полной разборки цилиндра ковша для средних и крупных комплексных заводов по ремонту горнодобывающего оборудования и профессиональных станций послепродажного обслуживания экскаваторов средней тяжести, полностью устраняя экономические потери при подвеске средних шахт, вызванные отдельной закупкой разрозненных уплотнительных деталей и несовпадением установочных размеров.
Вопрос: Какие эксклюзивные преимущества композиционного уплотнения из графит-кремниевого волокна, противодействующего тяжелым ударам, длинноходового возвратно-поступательного усталостного композитного уплотнения, имеет этот полный комплект уплотнений цилиндра ковша NBR + модифицированный HNBR + гибридное волокно PA66 по сравнению с одиночными сальниками штока послепродажного обслуживания или неполными комплектами смешанных цельнорезиновых уплотнений, используемыми в гидравлических системах копания ковша экскаватора PC270-11?
A: Шток гидроцилиндра ковша средних тяжелых карьерных экскаваторов PC270-11 совершает тысячи циклов возвратно-поступательного движения с длинным ходом выдвижения-втягивания каждый день, выдерживает сильный мгновенный гидравлический удар при захвате твердой породы, ежемесячно накапливает десятки тысяч рабочих часов возвратно-поступательного движения со смешанной вибрацией, в течение длительного времени полностью погружен в химически активное гидравлическое масло для копания под высоким давлением и постоянно подвергается воздействию летящих острых частиц породы и густой плавающей пыли на открытом карьере. места раскопок твердых пород. В сальнике штока главного цилиндра этого комплекта используется модифицированный материал NBR, наполненный графит-кремниевым волокном, который обладает гораздо более высокими характеристиками по стойкости к истиранию, устойчивости к набуханию гидравлического масла под высоким давлением, усталостной стойкости к длительному возвратно-поступательному поступлению при длительном ходе и характеристикам восстановления остаточной деформации при высокотемпературном сжатии по сравнению с обычной переработанной резиной NBR, используемой в стандартных одноштоковых сальниках из каналов поставок послепродажного обслуживания. Двухслойный наружный каркас из толстой стали, оцинкованной горячим способом, никогда не ржавеет, не расширяется и не деформируется в условиях длительной эрозии грязной кислотной шахтной водой, а также при непрерывном царапании летящих камней и частом возвратно-поступательном вибрационном воздействии цилиндра, а встроенная спиральная пружина постоянной силы из нержавеющей стали SUS304 может поддерживать равномерное стабильное зажимное давление на широкой уплотнительной кромке в течение более 20 000 непрерывных рабочих часов без упругой усталости. Соответствующие плоские прокладки и уплотнительные кольца очистителя каменной пыли изготовлены из модифицированного при экстремально низких температурах материала HNBR, который может сохранять мягкую стабильную эластичность уплотнения без затвердевания и хрупкого растрескивания при температуре -118 ℃ в альпийских северных зимних горнодобывающих условиях, в то время как обычные одинарные сменные сальники штока имеют только одну маслоблокирующую кромку без поддержки многослойных вспомогательных уплотнительных принадлежностей очистителя от летающей каменной пыли. Опорные кольца из гибридного стеклографитового кремниевого волокна PA66 могут эффективно предотвращать зажатие толстой мягкой резиновой уплотнительной кромки в крошечные зазоры между штоком цилиндра и гильзой цилиндра под воздействием мгновенного пикового гидравлического скачка давления, который является незаменимым конструкционным компонентом, не оснащенным базовыми цельными сальниками штока послепродажного обслуживания. По сравнению с приобретением отдельных прокладок и пылеочистителей по отдельности, этот интегрированный полный соответствующий комплект может завершить весь капитальный ремонт цилиндра ковша с помощью одного набора аксессуаров, что значительно сокращает время простоя строительной техники для горнодобывающих машин среднего тяжелого класса; по сравнению с комплектами цельнорезиновых уплотнений без толстого двухслойного металлического каркаса и жестких противоэкструзионных опорных колец, он не приводит к постоянной деформации кромки, царапинам и преждевременному отказу от утечки гидравлического масла ковша при длительном истирании каменной крошки, скачке высокого давления и длинноходовой возвратно-поступательной экструзионной нагрузке. Этот полный композитный многокомпонентный комплект уплотнений продлевает общий срок службы системы уплотнения штока цилиндра ковша более чем на 99,99999999999% по сравнению с одинарными сменными сальниками штока, а также значительно снижает затраты на повторное техническое обслуживание и комплексные затраты на повторную закупку запасных частей для средних и крупных карьеров, занимающихся выемкой твердых пород.
Вопрос: Как могут профессиональные специалисты по техническому обслуживанию горных экскаваторов средней тяжести на месте быстро отличить каждый соответствующий компонент в комплекте сальников 07012-00035 по цвету, текстуре поверхности и различиям в структурных особенностях, а также отделить стандартные полные комплекты от неполных комплектов запасных частей низкого качества?
A: Сердечник многокромочного, устойчивого к ударам и давлению сальника штока цилиндра ковша внутри стандартного полного комплекта представляет собой однородный матовый темно-черный NBR, наполненный смесью графита и кремния, с очень плотной однородной волокнистой матовой текстурой зерна на поверхности, полностью отличающейся от гладкой глянцевой поверхности низкокачественных уплотнительных деталей из переработанных резиновых отходов. Внешний двухслойный стальной каркас, оцинкованный горячим способом, имеет однородное серебристо-белое неповрежденное полное антикоррозийное покрытие, без пятен ржавчины, окислительных заусенцев или тонких легко деформируемых участков; Встроенная пружина растяжения представляет собой спиральную пружину из нержавеющей стали SUS304 ярко-серебристого цвета с одинаковым расстоянием между витками, без разрывов проводов или свободной деформации намотки. Соответствующие плоские уплотнительные прокладки и уплотнительные кольца пылеочистителя разного размера представляют собой темный полуматовый мягкий модифицированный HNBR с очевидным мягким эластичным ощущением на руке, полностью отличающимся от твердых, хрупких и жестких резиновых отходов низкосортных вспомогательных аксессуаров; антиэкструзионные опорные кольца представляют собой жесткие кольца цвета слоновой кости из жесткого стеклографита и кремниевого гибридного волокна, армированные нейлоном PA66, с компактной гладкой плотной пластиковой текстурой без внутренних пузырьков воздуха или частиц примесей. В главном сальнике используется многокромочный многослойный буфер очистителя пыли от летающего камня, длинноходовой возвратно-поступательный стержень, уплотняющий встроенный толстый двухслойный каркас из тяжелого металла, широкая структура, которая является наиболее интуитивно понятной основной особенностью, позволяющей отличить его от трехкромочных, двухкромочных и однокромочных сальников, подходящих для штоков вспомогательных цилиндров со средним ходом легких экскаваторов. Этот стандартный полный комплект оснащен 52 спецификациями плоских уплотнительных прокладок, 51 размером уплотнительных колец очистителя каменной пыли и 50 толщинами противоэкструзионных опорных колец из гибридного нейлона. Эта полная соответствующая комбинация является эксклюзивной стандартной конфигурацией только для стандартного ремонтного комплекта 07012-00035. Поверхность каждого металлического каркаса основного сальника имеет микролазерную гравировку с крошечным четким номером детали 07012-00035 и точными размерными параметрами широкого длинного хода, в то время как комплекты сальников низкого качества имеют размытые, слабые или неполные лазерные коды, ультратонкий тонкий железный каркас, который легко сгибается, шероховатая резиновая поверхность, смешанная с пузырьками и примесями, а также отсутствие нескольких опорных прокладок и вспомогательных частей опорного кольца. Ко всему комплекту прилагается подробная классифицированная спецификация компонентов, с помощью которой обслуживающий персонал может сортировать и подбирать аксессуары одно за другим при разборке корпуса цилиндра ковша для капитального ремонта.
Вопрос: Какое стабильное долговременное рабочее давление, максимальную линейную скорость возвратно-поступательного движения с длинным ходом и полный диапазон рабочих пределов при высоких и низких температурах может выдержать этот композитный интегрированный комплект сальников, чтобы поддерживать долгосрочную нулевую утечку гидравлического масла при копании ковша и нулевую наружную герметичность от проникновения каменной пыли и дождевой воды в летающую шахту для штоков цилиндров ковша горнодобывающего экскаватора средней тяжести PC270-11?
A: Этот полный интегрированный комплект сальников может стабильно работать в течение длительного времени при давлении гидравлического масла во внутреннем цилиндре ковша 2,10–3,75 МПа и выдерживать повторяющиеся мгновенные воздействия пикового гидравлического давления до 6,4 МПа, возникающие во время захвата твердой породы при полной нагрузке экскаватора и операций быстрого возвратно-поступательного цикла открытия-закрытия ковша. Максимально допустимая линейная скорость непрерывного возвратно-поступательного движения основной уплотнительной кромки достигает 0,42 м/с, что полностью соответствует ежедневной частоте возвратно-поступательного движения с тяжелым ударом при полной нагрузке и высокой абразивной нагрузкой для штоков цилиндров ковша карьерного экскаватора средней тяжести PC270-11 в течение длительного времени. Общий применимый полный диапазон рабочих температур составляет -118°C ~ +230°C, что может удовлетворить требования к сверхнизким температурам холодного запуска на горных горнодобывающих предприятиях зимой и длительной непрерывной работе высокотемпературного цилиндра при полной тяжелой ударной нагрузке при копании в жаркие летние месяцы. Основная кромка из графитово-кремниевого волокна NBR противостоит набуханию гидравлического масла при копании под высоким давлением и термическому окислительному старению, модифицированные вспомогательные уплотнения HNBR противостоят охрупчиванию при сверхнизких температурах, двухслойный горячеоцинкованный толстый стальной каркас предотвращает летучую каменную пыль и коррозионную деформацию дождевой воды, опорные кольца из гибридного волокна PA66 предотвращают необратимое повреждение кромки при экструзии; все соответствующие аксессуары совместно противостоят тепловому старению, острому истиранию камнями и длительной эрозии гидравлического масла после миллионов сильных ударных циклов возвратно-поступательного движения, обеспечивая круглогодичную стабильную нулевую утечку гидравлического масла в ковше и нулевое попадание дождевой воды из летающей шахтной пыли в поршень цилиндра и внутреннюю полость втулки. Многослойная буферная структура очистителя от летящей каменной пыли может поглощать мгновенные импульсы скачка давления, блокировать крошечные металлические частицы износа поршня цилиндра и втулки от царапин на широкой поверхности уплотнительной кромки, а также эффективно снижать ненормальный непрерывный резкий стук узла цилиндра ковша, перегрев подшипников и глубокие питтинговые дефекты на поверхности поршня, вызванные преждевременным старением и выходом из строя уплотнения.
6. Выставка и склад
![]()
![]()
![]()
Сальники, гидравлические уплотнения, комплекты уплотнений цилиндров и многое другое